كيفية تحسين كفاءة الإنتاج لآلة ربط الحافة

تعد عملية ربط الحواف عملية مهمة في عملية تصنيع أثاث الألواح.الخطي التلقائيآلة ربط الحافةالتي تستخدمها شركات الأثاث غالبًا ما تصبح عقبة في الإنتاج أثناء الاستخدام ، ومن السهل أيضًا التسبب في عدم استقرار جودة ربط الحواف.تحسين كفاءة الإنتاج لـآلة ربط الحافةمن خلال أساليب التحسين العلمي لا يمكن أن توفر فقط أساسًا لموازنة عبء العمل بين الإنسان والآلة ، وترتيب جداول الإنتاج وخططه ، بل توفر أيضًا مرجعًا للشركات لاختيار المعدات الخاصة بها.

من منظور الهندسة الصناعية ، فإن العوامل التي تؤثر على كفاءة الإنتاج ليست أكثر من الأشخاص والآلات والمواد.

في ظل الظروف العادية ، الخطية التلقائيةآلة ربط الحافةيتم تشغيله بواسطة شخصين (واحد للمشغلين الرئيسيين والمساعدين) ، وسيتم زيادة عدد القوى العاملة وفقًا لظروف المعالجة الفعلية (مثل معالجة الأجزاء كبيرة الحجم).من الواضح أن كفاءة الإنتاج للمشغلين مع مستويات الكفاءة المختلفة ستكون مختلفة ، لكن تحسين جودة الموظفين يعتمد على التدريب وتراكم الخبرة طويلة الأجل ، والتي لا يمكن إكمالها بشكل فعال في وقت قصير بالوسائل التقنية ، لذلك سنركز على تحسين الإنتاج الكفاءة ضعه على الجهاز والأشياء.

مع تطور التكنولوجيا ، تظهر معدات ربط الحافة عالية الأداء إلى ما لا نهاية.يختلف أداء الطرز المختلفة ، ويختلف أيضًا تحديد أقصر مسافة لفصل المواد بواسطة وحدة الرأس.بالإضافة إلى ذلك ، فإن الوقت المطلوب للتعديل ، وتكرار التعديل ، ووظيفة الوحدة متعددة الوظائف للمعدات (مثل التتبع والتنميط) سيكون لها أيضًا تأثير على كفاءة الإنتاج.فيما يلي بعض العوامل التي تؤثر على كفاءة إنتاج نطاقات الحافة.

1. تأثير معدل التغذية على كفاءة الإنتاج

معالجة النطاقات الطرفية هي معالجة ديناميكية من خلال النوع ، وبالتالي فإن وقت المعالجة يعتمد بشكل أساسي على مواصفات الجزء (طول ختم الحافة) والفاصل الزمني بين الجزأين قبل وبعد ، ويرتبط هذان العاملان ارتباطًا وثيقًا بسرعة التغذية .

2. التباعد الأمامي والخلفي لأجزاء ربط الحواف

عندما الخطيآلة ربط الحافةتعمل ، نظرًا لتقييد حالة معالجة أداة التدفق (بما في ذلك أداة التنميط) ، يجب استعادة الأداة إلى الحالة الأولية في معالجة التدفق قبل معالجة الجزء التالي ، بحيث يكون الجزآن المجاوران يجب الحفاظ على "أقصر فترة زمنية للمواد" بين الماكينة ويتم التحكم في هذا الفاصل الزمني بواسطة نظام التحكم في التغذية بالماكينة وفقًا للتغييرات في تردد العمل وسرعة تغذية الأداة.عادة ما يكون إيقاع العمل لوحدة رأس الآلة الواحدة ثابتًا ، وبالتالي فإن حجم الفاصل الزمني يعتمد بشكل أساسي على تغيير سرعة التغذية ، والعلاقة بين الاثنين خطية ومتناسبة.

3. مواصفات أجزاء ربط الحافة

في حالة وجود معدل تغذية معين ، مع زيادة طول نطاقات الحافة للأجزاء ، يزداد وقت ربط الحافة ، لكن أقصر فترة زمنية مطلوبة بين الأجزاء ستنخفض وفقًا لذلك ، وبالتالي تزداد كفاءة نطاقات الحافة الإجمالية.

وفقًا لبيانات مسح المؤسسة ، يتضح أن نفس المعالجة لـ 100 جزء بحجم حافة مانع للتسرب يبلغ 200 مم ، عندما يتم زيادة سرعة التغذية من السرعة البطيئة إلى السرعة العالية ، يتم تقليل وقت الختم بنسبة 15.5٪ ، وبعد تم زيادة حجم الجزء إلى 1500 مم ، وتم تقليل وقت ربط الحافة بنسبة 26.2٪ ، وكان فرق الكفاءة 10.7٪.

4. استخدام وحدة متعددة الوظائف (تتبع التنميط)

يتم عرض وظيفة التتبع ، التي تسمى أيضًا وظيفة التنميط ، على أنها "طحن النموذج" على واجهة الضبط المرئي للجهاز.تتمثل الوظيفة الفعلية في معالجة نهاية نطاق الحافة وفقًا لمتطلبات نطاقات الحافة.في الوقت الحاضر ، تم تجهيز العديد من معدات ربط الحافة بهذه الوحدة الوظيفية.

عندماآلة ربط الحافةتمكن وظيفة التتبع والتنميط ، وعادة ما تكون وصف المعلمة التقنية لـآلة ربط الحافةيتطلب تقليل سرعة الماكينة إلى الحد الأدنى.وقت إعادة العمل بسبب الجودة غير المستقرة.


الوقت ما بعد: 16 نوفمبر - 2021