1. سريع الاستخدام بتكلفة منخفضة.
على أساس الاعتبار الكامل للوضع الفعلي للمصنع ، من خلال واجهة التحكم العددي الخاصة ، والاتصال السلس بين الكمبيوتر ومنشار لوحة CNCيتم تحقيق ذلك ، ويتم تحويل طريقة القطع اليدوية المتخلفة سابقًا إلى تشغيل الأمر التلقائي للآلة.عملية التحول بسيطة وسريعة.يمكنك تحويل عملية القطع في المصنع بالكامل والاستمتاع بالمزايا العالية التي توفرها التكنولوجيا العالية بتكلفة منخفضة للتحويل.يجب أن يكون المشغل على دراية كبيرة بملفمنشار لوحة CNC، سواء كان ذلك هو هيكلآلة قطع، نطاق التطبيق ، المواصفات الفنية لـآلة قطع، وقواعد السلامة التي يجب اتباعها عند استخدامه ، يجب أن يكونوا على دراية بها حتى لا يقع حادث أثناء الاستخدام.بالإضافة إلى ذلك ، قبل العملية الرسمية ، يُطلب من المشغل عمومًا إجراء اختبار ، ويمكن فقط لأولئك الذين يجتازون الاختبار إجراء عمليةمنشار القطع CNC.
2. لا حاجة لعمال محترفين ، مما يقلل من تكاليف العمالة.
قبل استخدامCNCقطعمنشار، فإن الجوانب الرئيسية للقطع مثل حساب خطة التخطيط اليدوي وإدخال التعليمات لا تنفصل عن المضيف الماهر.تحتاج إلى دفع عدة آلاف من اليوانات مقابل راتب العامل كل شهر ؛استخدم المنشار لوحة CNCلإدراك الروابط الرئيسية للقطع.مع التشغيل التلقائي للكمبيوتر ، تصبح عملية القطع بسيطة ومريحة ، ويمكن أن يكون العمل العادي مؤهلًا لعمل المضيف.قبل بدء العمل رسميًا ، من الضروري إجراء فحص شامل لمنشار القطع الإلكتروني ، والتحقق مما إذا كانت مسامير الربط لكل جزء من آلة القطع فضفاضة ، والتحقق مما إذا كان جهاز القيادة لآلة القطع يعمل بسلاسة ، والتحقق من فتح آلة القطع.سواء كان كل زر طبيعيًا ، بالإضافة إلى ذلك ، تحقق مما إذا كان نظام التشحيم والنظام الهوائي وأنظمة الأمان المختلفة لوحدة التغذية في حالة جيدة.عندما يتم فحصها ، لا توجد مشكلة قبل تنفيذ عملية بدء التشغيل العادية.
3. التفريغ المكرر ، ارتفاع معدل استخدام المواد الخام.
باستخدام المناشير العادية ، يتم حساب عدد وحجم مواد القطع بالكامل بواسطة دماغ الإنسان.من المعتقد أن الأخطاء يصعب تجنبها.تعتمد جودة خطة القطع بشكل أكبر على الكفاءة والمستوى المهني للعمال.غالبًا ما لا يتم استخدام المواد الخام بالكامل ، مما يؤدي إلى عدد كبير من التوقعات.نادرًا ما يتم استرداد المواد المتبقية ، مما يتسبب في حدوث نفايات ؛بعد التحويل ، يتم حساب خطة التخطيط بواسطة الكمبيوتر ، مما يحقق تحسين تخطيط اللوحة.في وقت لاحق ، يتم استخدام تقنية الرمز الشريطي لتتبع المواد المتبقية وإدارتها ، وستعطي خطة التخطيط التالية الأولوية لاستخدام آخر مادة متبقية للحساب ، وقد تم تحسين معدل استخدام المواد الخام بشكل كبير.قبل المعالجة الرسمية ، من الأفضل تشغيل ملفمنشار لوحة CNCفي حالة التشغيل الجاف ، لأن التشغيل الجاف فقط هو الذي يضمن أن جميع أجزاء الجهاز طبيعية جدًا ويضمن السلامة.
4. يتم تشغيل العملية بأكملها تلقائيًا ، وتحسين كفاءة المعالجة بشكل كبير.
يحتاج التشغيل اليدوي قبل التحويل إلى حساب خطة التخطيط المعقدة ، وإدخال بيانات القطع وتعليمات القطع بشكل متكرر ، الأمر الذي يستغرق الكثير من الوقت وكفاءة العمل منخفضة ؛بعد التحول ، يتم تحقيق جهاز الكمبيوتر ومنشار القطع الإلكتروني.اتصال التماس ، من خلال برنامج التحكم الذكي ، يتم إنشاء خطة التخطيط مباشرة من خلال البرنامج ، ويتم نقل معلمات القطع مباشرة إلى المنشار الإلكتروني ، وستحدث ثورة في كفاءة الإنتاج.
5. لا يوجد إدخال يدوي مطلوب ، ويقوم الجهاز أوتوماتيكيًا بالأوامر.
من الواضح أن عملية القطع اليدوية قبل التحول قد تأثرت بعوامل غير مؤكدة مثل جودة العمال ، وموقف العمل ووضعه ، وظل معدل الخطأ مرتفعًا ، مما أدى إلى هدر ضخم ؛بعد التحول ، تخلصت عملية الأمر الآلي للكمبيوتر بالكامل من الاعتماد الذاتي للعمال يحسن بشكل كبير دقة المعالجة ويقلل من معدل الخطأ.عند تشغيل منشار القطع الإلكتروني ، يجب على المشغل الانتباه إلى صحته وسلامته.سواء كان ذلك في التحميل أو التفريغ ، يجب عليه التقيد الصارم بمتطلبات السلامة لتجنب الحوادث.
الوقت ما بعد: 27 ديسمبر - 2021